問題描述： 一、UV底漆飾面板輥涂工藝 1、白坯砂光，除塵； 2、輥涂UV膩子，調(diào)整鋼輥筒捍干膩子以利于填充導管，調(diào)整流平減輕輥涂印痕； 3、UV半固化，汞燈100mj/cm2，切記不可過于干燥，否則易引起層與層之間附著力不良； 4、UV底漆輥涂，輥涂時可將鋼輥筒關掉有利底漆流平； 5、UV全固化，能量汞200mj/cm2，切記能量不可過高或過低，過低砂光易粘砂，過高干燥后底漆硬度高難砂磨； 6、砂光機，用320#、400#砂紙最佳，如有局砂光不到位，可采用人工輔助砂光，以免造成局部附著力不良； 7、底漆做好整體砂光、PU修色、PU面； 2至6各重復2次，平面基材一般都能達到封閉效果。

回答(1). 一、UV底漆飾面板輥涂工藝 1、白坯砂光，除塵； 2、輥涂UV膩子，調(diào)整鋼輥筒捍干膩子以利于填充導管，調(diào)整流平減輕輥涂印痕； 3、UV半固化，汞燈100mj/cm2，切記不可過于干燥，否則易引起層與層之間附著力不良； 4、UV底漆輥涂，輥涂時可將鋼輥筒關掉有利底漆流平； 5、UV全固化，能量汞200mj/cm2，切記能量不可過高或過低，過低砂光易粘砂，過高干燥后底漆硬度高難砂磨； 6、砂光機，用320#、400#砂紙最佳，如有局砂光不到位，可采用人工輔助砂光，以免造成局部附著力不良； 7、底漆做好整體砂光、PU修色、PU面； 2至6各重復2次，平面基材一般都能達到封閉效果。

回答(2). 色輥涂完工件后會有顏色不均勻的情況，刮刀能使輥筒顏色分布一致。

回答(3). 色輥涂完工件后會有顏色不均勻的情況，刮刀能使輥筒顏色分布一致。

回答(4). 很多UV漆本身通常含有一定量揮發(fā)性溶劑，如果需要調(diào)整粘度，是可以加一些溶劑的，烘烤后就會揮發(fā)掉，不影響UV固化，至于加什么溶劑，一般的二甲苯、醋酸丁酯應該沒問題

回答(5). 很多UV漆本身通常含有一定量揮發(fā)性溶劑，如果需要調(diào)整粘度，是可以加一些溶劑的，烘烤后就會揮發(fā)掉，不影響UV固化，至于加什么溶劑，一般的二甲苯、醋酸丁酯應該沒問題

回答(6). 一、UV漆，Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜

回答(7). 一、UV漆，Ultraviolet Curing Paint 的英文縮寫，即紫外線光固化油漆，也稱光引發(fā)涂料，光固化涂料。是通過機器設備自動輥涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引發(fā)劑分解，產(chǎn)生自由基，引發(fā)樹酯反應，瞬間固化成膜

回答(8). UV滾涂機固話不良應該和滾涂機沒什么關系，應該和UV干燥機有關系，有兩種可能，一種是UV燈使用壽命到了，一種是UV燈的功率不夠

回答(9). UV滾涂機固話不良應該和滾涂機沒什么關系，應該和UV干燥機有關系，有兩種可能，一種是UV燈使用壽命到了，一種是UV燈的功率不夠

回答(10).

晚上好，膠輥表面一般成型的彈性體都是以硅橡膠或者聚氨酯為主，它們不溶于各種UV丙烯酸酯單體，不需要充油例如NBR和CR橡膠輪胎那樣所以也不會發(fā)生冒油現(xiàn)象。UV丙烯酸酯單體和做191不飽和聚酯的甲基丙烯酸甲酯相似溶解力很差——它們固化交聯(lián)成型很容易，至于拿來溶解個什么塑料都非常難只能加入其他溶劑來稀釋（聚氨酯膠輥表面使用久了以后可能會發(fā)黃變棕，這是正常老化現(xiàn)象和涂布的單體沒有關系）。

回答(11).

晚上好，膠輥表面一般成型的彈性體都是以硅橡膠或者聚氨酯為主，它們不溶于各種UV丙烯酸酯單體，不需要充油例如NBR和CR橡膠輪胎那樣所以也不會發(fā)生冒油現(xiàn)象。UV丙烯酸酯單體和做191不飽和聚酯的甲基丙烯酸甲酯相似溶解力很差——它們固化交聯(lián)成型很容易，至于拿來溶解個什么塑料都非常難只能加入其他溶劑來稀釋（聚氨酯膠輥表面使用久了以后可能會發(fā)黃變棕，這是正常老化現(xiàn)象和涂布的單體沒有關系）。

回答(12). 我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列： 一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等； 二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）； 三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）； 四是奧貝球鐵（ADI）系列； 五是各類復合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料：如碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質(zhì)合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同系列的耐磨材料性能比較： 2．2．1 高錳鋼系列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。 2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結構和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33?其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20?鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。［2］ 2．2．3 耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。 2．2．4 奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優(yōu)點：①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由于彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動并增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩(wěn)。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好于鋼。 2．2．5 復合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優(yōu)勢互補。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。［3］ 錘用硬質(zhì)合金：相對于高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗彎強度: 2650（MPa）；斷裂韌性: 12——16（MPam1/2） 2．2．6 非金屬耐磨材料系列 非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 陶瓷復合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。 特點： （1）高的機械強度和剛度：密度大，強度可達130Mpa，能有效抵御物料的沖擊力和剪切應力. (2)優(yōu)良的韌性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落. (3)環(huán)境相容性好.［4］ 強韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結構性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優(yōu)點。 可適應金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標如下： 材料 強韌氧化鋯 強韌三氧化二鋁 氮化硅 組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4 密度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2 硬度CHRA 89 85——88 93 抗彎強度MPa1000—1200 300—500 900 斷裂韌性MPam1/212—14 5—7 8.5

回答(13). 我國目前通用的耐磨材料有以下幾大系列： 一是高錳鋼系列：如高錳鋼（ZGMn13）、 高錳合金（ZGMn13Cr2MoRe）、超高錳合金（ZGMn18Cr2MoRe）等； 二是抗磨鉻鑄鐵系列：如高、中、低鉻合金鑄鐵（如Cr15MOZCu）； 三是耐磨合金鋼系列:如中、低、高碳多元金合鋼（如ZG40SiMnCrMO和ZG35Cr2MoNiRe）； 四是奧貝球鐵（ADI）系列； 五是各類復合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料：如碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）、高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）、高韌硬質(zhì)合金（YK25.6）等；六是各類非金屬耐磨材料：如聚合陶瓷復合材料、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 不同系列的耐磨材料性能比較： 2．2．1 高錳鋼系列：其代表為高錳鋼ZGMn13。在承受劇烈沖擊或接觸應力下，其表面會迅速硬化，而芯部仍保持極強的韌性，外硬內(nèi)韌既抗磨損又抗沖擊。且表面受沖擊越重，表面硬化就越充分，耐磨性就越好。由于高錳鋼自身硬度很低（HB170-230），在未硬化時耐磨性是極其有限的，若高錳鋼件表面所承受沖擊力不足，則表面不能充分硬化（充分硬化后表面硬度可達HB550以上，反之則在HB350以下）則耐磨性無從發(fā)揮，而呈現(xiàn)出不耐磨狀況。 2．2．2 抗磨高鉻鑄鐵系列：按組織結構和使用情況，鉻系鑄鐵可以分為三大類：第一類為具有良好高溫性能的鉻系白口鑄鐵。這種鑄鐵含鉻量為33?其組織多數(shù)為奧氏體和鐵鉻碳化物，有時也出現(xiàn)鐵素體。這種合金除具有一定的耐磨性外，在溫度不高于1050℃的高溫工作條件下，具有良好的抗氧化性能。第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵（簡稱高鉻鑄鐵）。這種鑄鐵中除含有12～20?鉻外，還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時，這種合金的耐磨性能最好。如果基體中存在殘余奧氏體，通常要進行熱處理。第三類為低鉻合金白口鑄鐵。與普通白口鑄鐵相比，這種鑄鐵中碳化物的穩(wěn)定性更好。［2］ 2．2．3 耐磨合金鋼系列：又分為低合金鋼、中、高合金鋼。耐磨合金鋼可通過調(diào)控化學成份和熱處理工藝獲得必要的材料的沖擊韌度和硬度指標。硬度可達HRC=52～58，韌性可達到ak=15～30J/cm2。 2．2．4 奧貝球鐵（ADI）系列：它是通過等溫淬火熱處理或加入合金元素，使球鐵基體組織由鐵素體、珠光體轉變?yōu)閵W鐵體、貝氏體和殘余奧氏體。ADI具有以下一些獨特的優(yōu)點：①強度高、塑性好。②彎曲疲勞和接觸疲勞等動載性能高。ADI的旋轉彎曲疲勞強度可達400～500MPa，與調(diào)質(zhì)處理低合金鋼相當，ADI的接觸疲勞強度可達1600～2100MPa，比低合金鋼氮化處理和滲碳處理的接觸疲勞強度高。③吸震性好。ADI由于彈性模量低，加上基體中存在石墨球，能迅速吸收震動并增大了噪音阻尼，使部件的運行更安靜和平穩(wěn)。④極好的耐磨、抗磨性。ADI的耐磨性能，比任何同等硬度水平的鋼都好。⑤加工性能好：ADI大部分機械加工可以在等溫淬火前完成，此時一般為鐵素體球鐵，其加工性能顯著好于鋼。 2．2．5 復合或梯度材料系列：其代表是高能離子注滲碳化鎢材料（WCSP）和碳化鉻復合材料（Cr2C3+Q235）。滲碳化鎢材料（WCSP）是采用高能離子注滲技術向鋼鐵零部件表層注滲碳化鎢(WC).WC和鋼基體兩者是冶金結合，優(yōu)勢互補。表面具有WC的高硬度，高耐磨性。心部則保留了所選鋼基體原來的硬度、強度和韌性。在表層與心部之間還存在一個性能漸變的梯度過渡區(qū)，有效地避免了性能突變時可能引起的材料破壞。［3］ 錘用硬質(zhì)合金：相對于高錳鋼和高鉻合金鋼，錘用硬質(zhì)合金具有更高的硬度和耐磨性。 YK26.5: 密度:14.58（g/cm3）；硬度（CHRA）: 87.5；抗彎強度: 2650（MPa）；斷裂韌性: 12——16（MPam1/2） 2．2．6 非金屬耐磨材料系列 非金屬耐磨材料種類很多，其代表材料有陶瓷復合材料、碳化硅（SiC）、氮化硅（Si3N4）、增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等。 陶瓷復合材料：陶瓷是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物，熔點高、硬度高、剛度強、化學穩(wěn)定性好。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成的粉狀陶瓷材料。 特點： （1）高的機械強度和剛度：密度大，強度可達130Mpa，能有效抵御物料的沖擊力和剪切應力. (2)優(yōu)良的韌性和抗震性：由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網(wǎng)狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落. (3)環(huán)境相容性好.［4］ 強韌化陶瓷：其代表為增韌氧化鋯（Y2O3+ZrO2）、增韌三氧化二鋁（Al2O3/ZrO2）等結構性陶瓷。具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、高強度、高硬度等優(yōu)點。 可適應金屬和高分子材料難以承受的環(huán)境和工況條件。具體指標如下： 材料 強韌氧化鋯 強韌三氧化二鋁 氮化硅 組成 Y2O3+ZrO2 Al2O3/ZrO2 Si3N4 密度g/cm3 6—6.05 3——4.5 3.2 硬度CHRA 89 85——88 93 抗彎強度MPa1000—1200 300—500 900 斷裂韌性MPam1/212—14 5—7 8.5

回答(14). 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》地板生產(chǎn)的uv輥涂需要做環(huán)評監(jiān)測 項目所在區(qū)域土壤不能受到污染，土壤環(huán)境質(zhì)量較好，各項指標均能滿足二級土壤環(huán)境質(zhì)量標準

回答(15). 根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》地板生產(chǎn)的uv輥涂需要做環(huán)評監(jiān)測 項目所在區(qū)域土壤不能受到污染，土壤環(huán)境質(zhì)量較好，各項指標均能滿足二級土壤環(huán)境質(zhì)量標準

回答(16). 您好，如果是有凹槽的線條，比如腳踢線、地腳線、木線條、門框、畫框、裝飾線條等，都可以用真空噴涂機來完成噴涂工藝。 真空噴涂機是為線條噴涂專門設計的一款噴涂設備。可以對有凹槽的線條進行360度，四面，均勻噴涂。并且油漆可以100?環(huán)使用?？梢哉f是一款線條噴涂神器?？梢詾槠髽I(yè)達到理想的噴涂效果。 真空噴涂機可以使用水性和UV油漆。由于國家VOC減排政策的出臺，水性和UV油漆是現(xiàn)在絕大部分工廠主流的滾涂和噴涂油漆了。 真空噴涂機的價格的高低關鍵還是看配置和用料。這個你可以了解下卡爾弗的真空噴涂機，聽說連肯帝亞森工也選擇了他們家的真空噴涂機，您可以直接咨詢下，最好是帶點樣品，可以直接去現(xiàn)場打樣看樣。 僅供參考，謝謝！

回答(17). 您好，如果是有凹槽的線條，比如腳踢線、地腳線、木線條、門框、畫框、裝飾線條等，都可以用真空噴涂機來完成噴涂工藝。 真空噴涂機是為線條噴涂專門設計的一款噴涂設備?？梢詫τ邪疾鄣木€條進行360度，四面，均勻噴涂。并且油漆可以100?環(huán)使用?？梢哉f是一款線條噴涂神器?？梢詾槠髽I(yè)達到理想的噴涂效果。 真空噴涂機可以使用水性和UV油漆。由于國家VOC減排政策的出臺，水性和UV油漆是現(xiàn)在絕大部分工廠主流的滾涂和噴涂油漆了。 真空噴涂機的價格的高低關鍵還是看配置和用料。這個你可以了解下卡爾弗的真空噴涂機，聽說連肯帝亞森工也選擇了他們家的真空噴涂機，您可以直接咨詢下，最好是帶點樣品，可以直接去現(xiàn)場打樣看樣。 僅供參考，謝謝！

回答(18). 有機硅助劑只是對面層的流平有效果，較大的橘皮現(xiàn)象應該用丙烯酸類的流平劑讓圖層在固化前就達到比較好的流平效果！

回答(19). 有機硅助劑只是對面層的流平有效果，較大的橘皮現(xiàn)象應該用丙烯酸類的流平劑讓圖層在固化前就達到比較好的流平效果！

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