問題描述：配合間隙一般通過塞尺來確定磨損面，輥面磨損推薦采用2211F金屬修復(fù)材料來修復(fù)。

回答(1).福世藍高分子復(fù)合材料具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能， 在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù)，既避免機械加工，又無補焊熱應(yīng)力熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的 退讓性，確保修復(fù)部位百分百的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動，并大大延長設(shè)備部件（包括軸承）的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價 值。

回答(2).水泥磨、輥壓機及打散機 1、 水泥磨： 1、 開磨前的檢查事項？ （1） 慢轉(zhuǎn)裝置離合器是否脫開，固定牢靠； （2） 檢查各倉磨門、檢查門是否按要求封好； （3） 檢查各油站運行：油位、供油量、回油、壓力、漏油等； （4） 檢查循環(huán)水是否暢通； （5） 檢查回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無人員、雜物等妨礙運轉(zhuǎn)； 2、 滑履軸承溫度的報警值和跳停值？溫度高跳停的原因及解決辦法？ 報警值：60℃；跳停值：65℃?？筛鶕?jù)實際情況調(diào)整。 原因及解決辦法：（一般溫度升高有一個過程，及時發(fā)現(xiàn)及時處理） （1） 循環(huán)水中斷、不通暢：外排檢查循環(huán)水量、各閘閥等 （2） 潤滑油：檢查油質(zhì)、油量、油溫。 （3） 物料溫度：實測入磨物料溫度 （4） 磨內(nèi)通風(fēng)：可適當加大磨內(nèi)通風(fēng) （5） 磨機負荷：超負荷運行會造成瓦溫急速升高。 3、 水泥磨運行中的檢查事項？ （1） 磨機運行平穩(wěn)，支撐裝置無異常震動； （2） 電機、主減速機、滑履軸承溫度無異常升高； （3） 磨體螺栓、各密封部位不應(yīng)漏灰、漏油； （4） 電機、主減速機、磨機地腳螺栓；傳動部分螺栓是否松動、掉落； （5） 電機電流波動在范圍之內(nèi)； （6） 勤聽磨音，是否有異常的碰撞聲； （7） 電機、主減速機、主軸承的循環(huán)水、潤滑油是否正常。 4、 需緊急停磨的幾種情況？ （1） 各軸承油站故障，軸承無潤滑油； （2） 磨機襯板斷螺栓、掉襯板；磨內(nèi)有間斷的碰撞聲； （3） 各主要軸承溫度急速上升；溫度達到跳停值；

回答(3).暈，給我推薦了這個問題，但是偶真的不知道怎么回答這個，不好意思

回答(4).輥壓機是根據(jù)料床粉磨原理設(shè)計而成，其主要特征是：高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到100-150MPa的高壓作用后，變成密實的料餅從機下排出。排出的料餅，除含有一定比例的細粒成品外。在非成品顆粒的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，改善了物料的易磨性，且在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。物料通過磨輥主要分為三個階段：滿料密集、層壓粉碎、結(jié)團排料階段。

回答(5).輥壓機由機架、兩個輥系、傳動裝置、扭矩支承、輥罩、進料裝置、液壓（加壓）系統(tǒng)、主軸承潤滑系統(tǒng)、干油潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部份組成。

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