UV光固機淺析包裝產品的專色印刷應當如何控制

　　色彩容差所描寫的色差空間區域分為盒狀容差(CIE Lab)、扇狀容差(CIE LCH)和球狀容差(CMC 2∶1)３種。容差所描寫的色差空間區域體積越小，泄漏表現色彩的粗略度越高。

　　目前市場上常見的分光光度計有美國X-Rite和瑞士Gretag兩種品牌。分歧的分光光度計，丈量色差時采納的是分歧的合計行徑，從而會帶來分歧的容差。

　　1.制造色卡

　　剛印出的印品，油墨尚處于濕態，與干態時有一個密度差。濕色密度大于干色密度的景象稱為干退密度景象。這是由于剛印出的墨層有定然的流平性，所以名義反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當墨層處于單調狀態時，名義反射以漫反射為主，榮耀天然比剛印刷出來時顯得要暗淡無光。

　　2、影響專色色差的身分

　　用勻墨儀、展墨儀制造色卡的過程是"干印"過程，不有水參預，而印刷是"濕印"過程，有潤濕液參預印刷過程，所以在膠印中油墨必然要產生油包水的乳化景象，乳化后的油墨由于篡改了顏料粒子在墨層中的分布狀態，必然要產生色差，印出的產品也就顯得榮耀暗淡、不鮮艷。

　　起首依照客戶提供的色彩標準樣，用電腦配色細碎給出專色油墨比例；再調出油墨小樣，用勻墨儀、展墨儀"顯現"出分歧密度的色彩樣；然后依照國度標準(或客戶)對色差的央求范疇，用分光光度計必然標準、淺限、深限，制造印刷標準色卡(色差超標需進一步修改)。色卡一半是往常色彩樣，另一半是經過過程名義處理的色彩樣，這是為了未便質檢時操縱，如附圖所示。

　　1.紙張對色彩的影響

　　2.驗證專色

　　撤淡劑是一種油膏狀的無色通明物質，在專色印刷中次要起沖淡色彩的傳染感動。撤淡劑的參預量分歧，對色相的影響也分歧，十分是藍色泄漏表現得最大白。

　　綜上所述，為了擔保同批、分歧批產品的色差合適國度標準和客戶央求，咱們在印刷過程中對專色休止了多么的控制。

　　按照分歧的容差行徑合計出來的色差結果，與人眼對色彩的評價是有定然差距的。盒狀容差的粗略率為７五%，扇狀容差的粗略率為8五%，球狀容差的粗略率為９五%。可見，分歧的分光光度計，由于采納了分歧的容差行徑，對色彩描寫的粗略度也是分歧的。

3、專色的控制

　　在印刷過程中，導致專色油墨臨蓐色差的身分得多，上面對這些身分分袂休止討論。

3.撤淡劑對色彩的影響

　　五.細碎差距的影響

近年來，在紙質包裝產品的印刷中，大量采納了專色印刷。專色印刷的本性是：大面積實地色塊色彩醒目，貨架顯現成果好；減少了因網點疊印、網點變形產生的色差，色彩頑強，易于辨認等。上面與業內偕行共同討論專色油墨的操縱與色彩控制的材干。

　　目前國內大部門包裝印刷企業對專色的測控伎倆都比力落后，多數托付工人師傅的教訓來分派專色墨。多么做的流毒是專色墨的配比不敷粗略，分派歲月長，主觀身分影響大。一些有實力的大型包裝印刷企業已采納了專色配墨細碎對其休止治理。

　　大概看出，國度標準中操縱的是盒狀容差(CIE Lab)，而它對色彩的描寫，粗略度為７五%。也便是說，在現實臨蓐中，操縱分光光度計丈量出的△E值即便是零，色彩仍然具備2五%的害處。由于人眼對藍色較為機靈，所以這種差距在藍色上體現得最大白。關于那些對印刷品的央求高于國度標準的客戶來講，這個微小的害處必須克制。因此在配制專色油墨時，一般采納人眼窺察與用分光光度計丈量相松散的行動來辦理這個標題。

　　3.印刷控制　

　　紙張苦守、印品名義整飾、撤淡劑、干退密度、細碎差距等多方面的身分城市影響專色印刷的色彩控制。

　　總之，在包裝印刷中，導致專色產生色差的起因林林總總，要針對現實臨蓐中的分歧起因具體闡發，辦理標題，盡量把害處控制在最小范疇，臨蓐出令客戶稱心的包裝印品。

　　包裝類產品的名義處理門徑次要有覆膜(光潔膜、亞光膜)、上光(罩光潔油、亞光油、UV光油）等。印品經過過程這些名義處理后，會有分歧程度的色相革新和色密度革新。這些革新分為物理革新和化學革新。物理革新次要體現在產品名義削減了鏡面反射和漫反射，這對色密度有定然影響。覆光潔膜、罩光潔油和UV油時，色密度削減；覆亞光膜、罩亞光油時，色密度消沉。化學革新次要來自覆膜膠、UV底油、UV油內含有的多種有機溶劑，它們會使印刷墨層的色彩產生革新。

　　(2) 排匯性：匹敵種油墨在近似條件下印刷到排匯性分歧的紙張上時，會有分歧的印刷光澤。紙張的布局選擇了紙張名義具備著由動物纖維構成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得精美的平勻性和平滑度，一般要在紙張名義涂布分歧厚度的涂料。涂料的性質和厚度選擇了紙張名義對油墨的排匯材干。排匯材干分歧，必然要使印刷墨層的色彩產生差距。非涂料紙與涂料紙角力合計，彩色墨層會顯得暗淡、無光澤，而且彩色墨層會產生漂移，由青色墨和品白色墨分派出的色彩泄漏表現最大白。

　　紙張對墨層色彩的影響次要體現在3個方面。

　　專色配墨細碎由電腦、配色軟件、分光光度計、闡發天平、勻墨儀、展墨儀構成。用該細碎將公司經常操縱的紙張、油墨的參數收入數據庫中，操縱配色軟件對客戶提供的專色休止電腦自動配色，獨霸分光光度計丈量其CIE Lab值、密度值、△E，從而大概實現專色配墨的數據化治理。

　　在配制專色墨的過程中，勻墨儀、展墨儀對油墨產生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需參預撤淡劑，但在配墨制造色卡時只要參預撤淡劑，才智打出平勻的專色墨色彩顯現卡。在色密度相惻隱況下，色卡與印刷品呈現出的色彩是具備色差的，這是由于撤淡劑的參預，篡改了油墨中顏料的分布狀態，使油墨對光的排匯、折射和反射都產生了革新，由此就產生了色差，這種色差是由細碎的差距引起的。

　　2.名義處理對色彩的影響

　　其它，分派專色所用油墨的頑強性、墨層的厚度、稱量油墨的粗略性、印刷機供墨區的新舊差距、印刷機速、印刷時的上水量等也城市對色差的產生有分歧的影響。

　　由于干色密度一般要在印完單調30～６0分鐘之后才智丈量，這就給專色密度的丈量、控制帶來了艱難。

　　考慮到紙張是影響色差的次要身分，所以每次印刷前都要用現實印刷用紙"顯現"色彩樣，比擬色卡做微修改，以剔除紙張的影響。

　　一、專色的檢測

　　在彩色印刷品上，當光耀以4五°入射角映照到紙張名義時，約有4%的光會被反射掉，這便是首層名義反射光。而其它入射光穿過油墨層，經過過程油墨的選擇性排匯后，再透過墨層反射出來，進入人眼，被人眼所感知，這便是咱們察看到的色彩。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層名義反射光是做鏡面反射，不易進入人眼，此時察看到的色彩根蒂便是透過墨層反射出的色彩。若紙張名義粗糙，光澤度低，則首層名義反射光將產生漫反射，此時咱們看到的色彩是主色光和首層名義反射光產生的同化色。由于這里面含有白光身分，因此消沉了主色光的飽和度，所以人們察看印品時感應色彩變淺，用密度計丈量時密度值消沉，明度回升。

　　(3) 光澤度與平滑度：印刷品的光澤度取決于紙張的光澤度與平滑度。印刷用紙的名義屬于半光澤名義，十分是涂料紙。

　　印刷時領機用印刷標準色卡對專色墨層厚度休止控制，同時捐贈以密度計丈量色彩的主密度值和Bk值，來克制油墨干、濕色密度差距。

　　4.干退密度差距的影響

　　帶有偏振鏡擱置的密度計能夠打消墨層名義因鏡面反射而產生的光，所測得的濕色密度與干色密度稀奇瀕臨，使測得的密度值不受墨層干濕影響。關于涂料紙，丈量密度差為0.0五～0.1五，非涂料紙的丈量密度差為0.1～0.2。分歧的色彩色差也分歧，黃色差距最小，彩色最大，藍色和白色介于2者之間。因此用多么的密度計丈量時，丈量值應當比標準色樣的密度值適當超過跨過一部門，多么才智起到控制的傳染感動。

　　(1) 紙張白度：白度分歧(或帶有定然色彩)的紙張，對印刷墨層的色彩浮現有分歧的影響。對匹敵種白板紙而言，白度分歧，印刷墨層的色彩差距次要體現在專色墨中黑墨身分的幾許，十分是對明度在７0以上的色彩，影響非常大白，構成專色墨的配比差異很大。因此，在現實臨蓐中應盡量選用白度近似的紙張印刷，以減小紙張白度對印刷色彩的影響。

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