問題描述： 1、微電子行業-UV光固化應用 2、PCB行業LED UV光固化應用 3、醫療器械LED UV光固化應用 4、光學行業-ST-LED UV光固化應用

回答(1). 1、微電子行業-UV光固化應用 2、PCB行業LED UV光固化應用 3、醫療器械LED UV光固化應用 4、光學行業-ST-LED UV光固化應用

回答(2). UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。 UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。 UV固化爐就是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的設備。 UV固化特點： 立即干燥 低運行成本 提高品質 減少所需儲存空間 清潔高效

回答(3). UV固化：這里“UV”是紫外線的英文縮寫，固化是指物質從低分子轉變為高分子的過程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料（油漆）、膠粘劑（膠水）或其它灌封密封劑的固化條件或要求，其區別于加溫固化、膠聯劑（固化劑）固化、自然固化等。 UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的一種技術。UV體系的這種快速聚合是用光引發劑和高性能的燈來實現的。 UV固化爐就是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯的涂膜的設備。 UV固化特點： 立即干燥 低運行成本 提高品質 減少所需儲存空間 清潔高效

回答(4). 現在做uv固化機">led uv固化機的越來越多了，也成為了未來在uv行業的一大趨勢，可以從leduv的這幾個優勢看出： 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(5). 現在做uv固化機">led uv固化機的越來越多了，也成為了未來在uv行業的一大趨勢，可以從leduv的這幾個優勢看出： 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(6). 　一、LEDUV固化燈相比傳統固化燈優勢 1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。 2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。 3、發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數影響。 6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。 7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。 8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。 10、維護成本幾乎為零，采用UV光固機固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。

回答(7). 　一、LEDUV固化燈相比傳統固化燈優勢 1、超長壽命:使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。 2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。 3、發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題 4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100?率紫外輸出。 5、 使用壽命不受開閉次數影響。 6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。 7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。 8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。 9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10?能節約90?量。 10、維護成本幾乎為零，采用UV光固機固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。

回答(8). 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(9). 1、UV LED點光源與傳統的高壓汞燈式固化設備的不同之處 A：傳統UV汞燈固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形。 B：LED UV固化機，發出的是高純度單波長紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下，使固化時間縮短到0.5到5秒。 環保性： 1、LED UV固化機不含 汞，無臭氧，綠色，環保，是替代傳統UV光源的最佳選擇 2、傳統UV汞燈固化爐含汞、有臭氧，環保指標低 熱量影響： 1、LED UV固化機的冷光源無熱輻射，承載物表面溫度低，徹底解決光迅速、液晶生產中長期存在的熱傷害問題；特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求低溫場合 2、傳統UV汞燈固化機熱量高、承載物受高溫變形 易用性： 1、LED UV固化機無須預熱，瞬間點亮，即刻達到 100?率紫外輸出 2、傳統UV汞燈預熱時間長，長時間方能達到工作要求 壽命： 1、使用壽命是傳統UV固化機的10倍以上，約20000-25000小時； 2、使用壽命低，UV汞燈使用壽命保800小時 能量： 1、LED UV固化機能量高、光輸出穩定，光斑均勻，提高質量 2、傳統UV汞燈固化機波峰寬，光斑向四周遞減，不均勻 結構 1、LED UV固化機設備結構簡潔易易集成，可定制 2、傳統UV汞燈固化機體積大，結構復雜 操作因素 1、LED UV固化機使用壽命不受開關次數影響 2、傳統UV汞燈固化機開關次數影響壽命 成本 1、LED UV固化機維護成本為零，采用LED UV爐每年至少節約10000元/臺的耗材費； 2、傳統UV汞燈固化機定期更新燈管等設備，費用高

回答(10). 1、UVLED的推廣是一種大趨勢，在這種大環境中，跟上市場的節奏非常重要，誰先選擇UVLED，并堅持做下去，誰將笑到最后。如果采取保守的姿態，為了節省一時的成本，放棄選擇UVLED，最終將落后與市場，失去先機。 2、UVLED是節能環保的產品。傳統汞燈一般2000W-3000W，使用風冷，使用時需要預熱。UVLED的功率則在100W-400W之間，即可達到與汞燈相同效果，使用水冷，可隨時開關電源，不需要預熱。因此既節能又省電費，而且操作方便。 3、UVLED固化效果好。目前噴碼行業、UV平板打印行業中許多客戶都選擇了UVLED，因為看到測試效果后，都非常滿意，固化出來的油墨光澤度好，固化的速度非常快，提高了生產效率。 4、UVLED使用壽命長。汞燈平均每2-3個月要換一次。而UVLED使用壽命長達1W小時，而且賽特紫光承諾一年內保修，這樣為您省去了很多麻煩事。 5、UVLED對人體無損傷。汞燈對人體是有傷害的。而UVLED對人體無損傷，只是不要將光源對準眼睛直射即可。 希望可以幫到你

回答(11). 1、UVLED的推廣是一種大趨勢，在這種大環境中，跟上市場的節奏非常重要，誰先選擇UVLED，并堅持做下去，誰將笑到最后。如果采取保守的姿態，為了節省一時的成本，放棄選擇UVLED，最終將落后與市場，失去先機。 2、UVLED是節能環保的產品。傳統汞燈一般2000W-3000W，使用風冷，使用時需要預熱。UVLED的功率則在100W-400W之間，即可達到與汞燈相同效果，使用水冷，可隨時開關電源，不需要預熱。因此既節能又省電費，而且操作方便。 3、UVLED固化效果好。目前噴碼行業、UV平板打印行業中許多客戶都選擇了UVLED，因為看到測試效果后，都非常滿意，固化出來的油墨光澤度好，固化的速度非常快，提高了生產效率。 4、UVLED使用壽命長。汞燈平均每2-3個月要換一次。而UVLED使用壽命長達1W小時，而且賽特紫光承諾一年內保修，這樣為您省去了很多麻煩事。 5、UVLED對人體無損傷。汞燈對人體是有傷害的。而UVLED對人體無損傷，只是不要將光源對準眼睛直射即可。 希望可以幫到你

回答(12).

紫外線光源固化UV膠水UV油墨的設備

現階段有兩種光源UV：

1.UV燈管：

2.UVLED光源

回答(13).

紫外線光源固化UV膠水UV油墨的設備

現階段有兩種光源UV：

1.UV燈管：

2.UVLED光源

回答(14). 鍵盤—電腦在我們的工作生活中十分重要，而鍵盤，便是我們愛撫或者說折磨得最多的地方，時間長了難免脫色。因此鍵盤上會采用UV耐磨油墨和專用UV光油，再使用UVLED固化機進行固化，就可以保護鍵盤長期不脫色，鮮亮如新。 電路板—眾所周知，電路板是電子設備的核心部分，其生產分兩個步驟：首先利用線路蝕刻油墨在銅膜上蝕刻出所需要的線路，然后用阻焊油墨對銅線路覆蓋保護起來，防止在進行元件焊接時出現損壞。對于極高精密要求、使用環境復雜的電路板，還可以在焊接上所有電子元器件后整體包裹一層UV電子保護膠，防水防塵防震，而UV電子保護膠也需要使用UVLED固化機進行照射固化。 液晶顯示屏—液晶顯示屏大致可以看成是兩塊薄玻璃片中間封裝一層液晶組成，我們可能知道，液晶是不能受熱而且不能受污染的，這就只有UV膠和冷光源的UVLED固化機適用這種要求了。除此之外，通訊行業還有不少地方應用著基于UVLED光固化技術所生產的產品，比如通訊光纜里面玻璃纖維絲的染色涂料，半導體里面的抗蝕劑，光刻膠等等。 機殼表面—這無疑是UVLED固化技術應用最普遍的地方，并集中體現了UVLED固化技術的大部分獨特優勢，利用UVLED固化技術固化的 UV光油，只需零點幾秒至一秒左右的時間即可完全固化，固化過程無需高溫烘烤，不會引起機殼的變型等問題，節能高效，還降低了廢品率。固化后的產品沒有揮發性有機殘留物，無毒無害，經過強紫外線照射后的工件還附帶徹底殺菌。涂膜光澤從最高光到全啞光可隨意調整，配合各種各樣的基材和底漆，可以生產出千差萬變的表面效果來。整個涂層是經化學反應成為一個整體，極其耐磨耐劃。

回答(15). 鍵盤—電腦在我們的工作生活中十分重要，而鍵盤，便是我們愛撫或者說折磨得最多的地方，時間長了難免脫色。因此鍵盤上會采用UV耐磨油墨和專用UV光油，再使用UVLED固化機進行固化，就可以保護鍵盤長期不脫色，鮮亮如新。 電路板—眾所周知，電路板是電子設備的核心部分，其生產分兩個步驟：首先利用線路蝕刻油墨在銅膜上蝕刻出所需要的線路，然后用阻焊油墨對銅線路覆蓋保護起來，防止在進行元件焊接時出現損壞。對于極高精密要求、使用環境復雜的電路板，還可以在焊接上所有電子元器件后整體包裹一層UV電子保護膠，防水防塵防震，而UV電子保護膠也需要使用UVLED固化機進行照射固化。 液晶顯示屏—液晶顯示屏大致可以看成是兩塊薄玻璃片中間封裝一層液晶組成，我們可能知道，液晶是不能受熱而且不能受污染的，這就只有UV膠和冷光源的UVLED固化機適用這種要求了。除此之外，通訊行業還有不少地方應用著基于UVLED光固化技術所生產的產品，比如通訊光纜里面玻璃纖維絲的染色涂料，半導體里面的抗蝕劑，光刻膠等等。 機殼表面—這無疑是UVLED固化技術應用最普遍的地方，并集中體現了UVLED固化技術的大部分獨特優勢，利用UVLED固化技術固化的 UV光油，只需零點幾秒至一秒左右的時間即可完全固化，固化過程無需高溫烘烤，不會引起機殼的變型等問題，節能高效，還降低了廢品率。固化后的產品沒有揮發性有機殘留物，無毒無害，經過強紫外線照射后的工件還附帶徹底殺菌。涂膜光澤從最高光到全啞光可隨意調整，配合各種各樣的基材和底漆，可以生產出千差萬變的表面效果來。整個涂層是經化學反應成為一個整體，極其耐磨耐劃。

回答(16). LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 使用壽命： 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

回答(17). LED-UV固化技術具有恒定的光照強度、優秀的溫度控制、便攜環保的特性，更有相對較低的采購成本和幾乎為零的維護成本，對UV固化工藝的品質提升與節能降耗起到了推動作用。 使用壽命： 相對于傳統UV固化設備，其汞燈使用壽命只有800－3000小時，采用UV LED紫外固化系統的使用壽命達到20000－30000小時。LED方式可以僅在需要紫外線時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

回答(18).

uvled具有高效、節能、環保、壽命長的優點：

高效：即開即用，不需要預熱，可設置當產品經過時才亮；

節能：UV汞燈是一個寬范圍的波段，而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長，其它波段是無用的、浪費的，被產品吸收而轉化成熱能，這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的，針對UV涂料，選擇匹配的LED波長固化；

環保：汞燈中含有汞等有害物，并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧，這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統，并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大，需要做到完全密閉遮光處理。

壽命：LED的壽命在2萬小時以上，而汞燈壽命在1000小時左右

回答(19).

uvled具有高效、節能、環保、壽命長的優點：

高效：即開即用，不需要預熱，可設置當產品經過時才亮；

節能：UV汞燈是一個寬范圍的波段，而起固化或者殺菌作用的主要是其中某一個波長，其它波段是無用的、浪費的，被產品吸收而轉化成熱能，這也是汞燈照射的產品會比LED照射的溫度高。而LED則是單一波長的，針對UV涂料，選擇匹配的LED波長固化；

環保：汞燈中含有汞等有害物，并且汞燈中的低波紫外線會將空氣中的氧氣發生反應成臭氧，這使得在使用汞燈的時候需要加裝抽風排氣系統，并且汞燈低波紫外線對人的輻射很大，需要做到完全密閉遮光處理。

壽命：LED的壽命在2萬小時以上，而汞燈壽命在1000小時左右

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