使用壽命：與傳統(tǒng)的UV固化設(shè)備相比，汞燈的使用壽命僅為800至3,000小時(shí)，UV   LEDUV固化系統(tǒng)的使用壽命達(dá)到20,000至30,000小時(shí)。LED方式僅在需要UV時(shí)才能瞬時(shí)點(diǎn)亮。 當(dāng)DUIY = 1/5（準(zhǔn)備時(shí)間= 5輻照時(shí)間= 1）時(shí)，LED方式的使用壽命相當(dāng)于水銀燈方法的三十至四十倍。 減少更換燈泡的時(shí)間：提高生產(chǎn)效率，而且非常節(jié)能。 傳統(tǒng)水銀燈固化設(shè)備在工作時(shí)，由于水銀燈啟動(dòng)緩慢，打開(kāi)和關(guān)閉會(huì)影響燈泡壽命，因此必須一直點(diǎn)亮，不僅造成不必要的功耗，還會(huì)縮短水銀的使用壽命 燈。   無(wú)熱輻射：大功率UV LED不會(huì)發(fā)射紅外線。 輻照產(chǎn)品的表面溫度升高到5°C以下，而傳統(tǒng)水銀燈方法的UV固化機(jī)通常會(huì)將輻照產(chǎn)品的表面升高60至90°C，這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品定位發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致 產(chǎn)品故障。UV-LED固化方法最適合于塑料基板，鏡片粘合和電子產(chǎn)品光纖光纜等熱敏，高精度粘合工藝的要求。 
環(huán)保無(wú)污染：傳統(tǒng)的汞燈固化機(jī)采用汞燈點(diǎn)亮方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運(yùn)輸非常麻煩。 處理不當(dāng)會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。LED固化機(jī)使用半導(dǎo)體發(fā)光，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。 因此，使用LED固化機(jī)更加環(huán)保。 
超級(jí)照明：采用大功率LED芯片和特殊的光學(xué)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)高精度，高強(qiáng)度的UV照射； UV輸出達(dá)到8600 mW / m2。 使用最新的光學(xué)技術(shù)和制造工藝，與傳統(tǒng)的水銀燈輻照方法相比，它實(shí)現(xiàn)了更高的強(qiáng)度輸出和均勻度，并且比傳統(tǒng)的水銀燈輻照度幾乎高出兩倍，從而使UV粘合劑固化速度更快， 縮短生產(chǎn)時(shí)間大大提高了生產(chǎn)效率。
       當(dāng)傳統(tǒng)的汞燈方法點(diǎn)光源固化機(jī)增加照射通道時(shí)，通道的增加會(huì)導(dǎo)致單個(gè)照射通道的輸出能量降低。 對(duì)于LED型照射，每個(gè)照射頭獨(dú)立發(fā)光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持最大值。 與汞燈相比，UV   LED由于其超集中的照度而縮短了操作的照射時(shí)間并提高了生產(chǎn)效率。 
低能耗：UV  LED方式是汞燈方法的有效發(fā)光效率的十倍以上。   
         同時(shí)，無(wú)論是否有效照射水銀燈，水銀燈都需要連續(xù)點(diǎn)亮，并且總是要消耗電力。UV  LED方式僅在被輻射時(shí)消耗功率，待機(jī)時(shí)的功率消耗幾乎為零。 可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的計(jì)算，每個(gè)點(diǎn)光源固化機(jī)節(jié)省的能量為：270（瓦特）* 8（小時(shí)）* 365（天）=   800（千瓦小時(shí)）    可見(jiàn)，每度電每年僅能節(jié)省電費(fèi)1000元。 不僅如此，每輛汽車每年都可以通過(guò)節(jié)電來(lái)間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當(dāng)于汽車的年排放量。  
安裝簡(jiǎn)單且節(jié)省空間：LED固化機(jī)的體積僅為傳統(tǒng)固化機(jī)的1/5，這使得設(shè)備的安裝更加容易并減少了產(chǎn)品的占用面積 站點(diǎn) 
高信任度設(shè)計(jì)：從電路設(shè)計(jì)，光學(xué)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)優(yōu)化到組件選擇，ST-LED始終如一的高信任度設(shè)計(jì)理念得以實(shí)施，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性，可靠性和固化一致性。 
市場(chǎng)產(chǎn)品的分類：當(dāng)前市場(chǎng)上主要有：UV-LED點(diǎn)光源固化機(jī)，  UV-LED線光源固化機(jī)，UV-LED面光源固化機(jī)，便攜式UV-LED固化裝置
 
LED固化設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：
水冷系列的應(yīng)用更廣泛：UV膠黏劑在顯示屏，電子醫(yī)療，儀器儀表等行業(yè)的固化； 建筑材料，家具，家用電器，汽車等行業(yè)的UV涂料固化；印刷和包裝行業(yè)中的1UV固化機(jī)固化。

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